La proiectarea mașinii de tăiere cu plasmă și oxigen Onyx au fost utilizate soluții moderne de construcție și mecanică. Acestea au asigurat cea mai bună eficiență, precum și un aspect atractiv și inovator.
Construcția modificată a punții o face mai rigidă și mai rezistentă la temperaturi ridicate. Acest lucru este deosebit de important, în special la tăierea materialelor cu grosimi de până la 300 mm.
Combinația unică de sisteme de siguranță utilizate în mașina de tăiere cu plasmă și oxigen Onyx asigură cel mai înalt nivel de confort și cel mai bun nivel de siguranță pentru operatorii mașinii și pentru persoanele din jurul acestora.
Caracteristici principale
Suportul pentru capul de taiere Vortex 3D FL asigură cea mai bună precizie a tăierii 3D automate a plăcilor, țevilor și profilelor
Rigiditatea sporită a punții permite tăierea plăcilor cu grosimi de 1–300 mm
Controlerul modern Eckert i-Vision, instalat pe brațul mobil, oferă un lucru ergonomic și confortabil unic
Sistemul de acționare modificat asigură o poziționare clară pe axa X în timpul tăierii dinamice
Iluminarea Power LED și barierele luminoase garantează un lucru sigur
Rezultate perfecte datorită bazei extinse de parametri predefiniți pentru tăierea cu plasmă și oxigaz
Mmodulele integrate în interiorul mașinii oferă o rezistență mai bună la influențele nefavorabile provenite din procesul de tăiere
Onyx deține certificatul Hypertherm® True Hole™ și tehnologia Kjellberg® Contour Cut™
Tehnologie
Suportul Dual Flex 3D al capului de tăiere
Dual Flex 3D este un instrument universal cu capete de tăiere interschimbabile, care permite tăierea 3D cu plasmă și oxigaz. Schimbarea capului de tăiere durează doar câteva secunde. Utilizarea unui singur suport pentru două capete de tăiere extinde zona de lucru și lărgește gama de posibilități pentru tăierea și șanfrenarea tablei metalice, a țevilor și a profilelor. Rotația nelimitată și devierea unghiulară a capului de +/- 52° sporesc semnificativ procesul de tăiere, în special pentru producția mai multor elemente pe o singură tablă.
Construcția mașinii
Construcția Onyx este realizată din profile închise cu secțiuni transversale mari. Integrarea cablajului și a elementelor de comandă în interiorul mașinii asigură o agilitate sporită și un risc redus de deteriorare din cauza temperaturii ridicate sau a altor factori în timpul tăierii. Dimensiunea cărucioarelor de ghidare, calea de rulare special pregătită și utilizarea ghidajelor liniare duble fac mașina stabilă în mod eficient și oferă cel mai bun nivel de siguranță și precizie.
Controler CNC Eckert i-Vision
Cel mai modern controler Eckert i-Vision este o mașină industrială de înaltă calitate, dotată cu ecran tactil din sticlă Corning® Gorilla® Glass. Componentele performante și construcția robustă asigură fiabilitatea în funcționarea Onyx. Numeroasele funcții ale software-ului propriu și interfața simplă a controlerului permit utilizarea tuturor posibilităților mașinii. Amplasarea controlerului pe brațul mobil oferă operatorului mașinii un confort și o siguranță unice. De asemenea, aceasta permite supravegherea procesului de tăiere și utilizarea controlerului în același timp.
Masă de lucru cu aspirație
Mesele modulare cu aspirație asigură eliminarea eficientă a prafului în timpul procesului de tăiere. Mașina de tăiere a fost realizată cu o construcție autoportantă, ca bază pentru cadrul cu grătare interschimbabile. O astfel de construcție oferă cea mai bună siguranță și performanță posibilă a mesei. Masa de tăiere este prevăzută cu un sistem inteligent de evacuare a prafului din zona de tăiere. Fiecare segment este alcătuit din structura de susținere cu canale de evacuare, grătar diagonal, rezervor pentru deșeuri și canale controlate pneumatic.
Cap de tăiere oxigaz
Capul de tăiere cu oxi-gaz este soluția de tăiere destinată tăierii oțelului structural cu conținut scăzut de carbon și slab aliat. Aceasta poate prelucra o gamă largă de grosimi de material. Torța a fost echipată cu senzor de înălțime, aprindere automată și posibilitatea de reglare manuală a unghiului.
Suport pentru capul de tăiere Vortex 3D FL
Capul de tăiere cu plasmă complet automatizat permite teșirea și șanfrenarea foarte precisă într-un singur proces de tăiere a tablei. Unghiul de rotație de +/- 540° și devierea unghiulară a capului de +/- 52° fac din mașina noastră de tăiere un instrument universal, capabil să lucreze în trei dimensiuni, realizând totodată pregătirea rosturilor de sudură în Y, V și K. Capul de tăiere Vortex 3D este echipat cu senzori: anti-coliziune, contact electric/mecanic și senzor de înălțime. Acest lucru permite utilizarea unor tehnologii precum: Contour Cut®, Contour Cut Speed®, Diameter Pro® și True Hole®.
Capul de tăiere cu plasmă complet automatizat permite teșirea și șanfrenarea foarte precisă într-un singur proces de tăiere a tablei. Unghiul de rotație de +/- 540° și devierea unghiulară a capului de +/- 52° fac din mașina noastră de tăiere un instrument universal, capabil să lucreze în trei dimensiuni, realizând totodată pregătirea rosturilor de sudură în Y, V și K. Capul de tăiere Vortex 3D este echipat cu senzori: anti-coliziune, contact electric/mecanic și senzor de înălțime. Acest lucru permite utilizarea unor tehnologii precum: Contour Cut®, Contour Cut Speed®, Diameter Pro® și True Hole®.
Sistem de exhaustare a noxelor
Sistemul de evacuare a fumului este utilizat pentru eliminarea fumului potențial periculos și a prafului rezultate ca produse secundare ale operațiunilor de tăiere termică. Oferim modele cu suprafață de filtrare cuprinsă între 80 și 240 m², cu un debit de până la 15.000 m³/h. Sistemul opțional de stingere a scânteilor garantează stingerea particulelor incandescente și asigură o durată de viață mai lungă a cartușelor filtrante.
Masă cu palet automat
Masa cu palet interschimbabil este alcătuită din două zone de lucru, care oferă posibilitatea intrării și ieșirii alternative din zona de lucru, permițând descărcarea elementelor finite și încărcarea de material nou. Masa cu palet este echipată cu un transportor cu bandă, responsabil de colectarea elementelor prea mici pentru a fi reținute pe grătar. Masa este prevăzută cu bariere laser de siguranță, pentru a asigura securitatea necesară a muncii.
Marcare prin poansonare
Dispozitivul de marcare prin poansonare este montat pe suportul special. Sistemul de marcare aplică permanent inscripția text pe tablele metalice. Marcarea se realizează cu ajutorul unui ac călit, care poansonează pe zona marcată.
Marcare cu plasmă
Marcarea liniilor, inscripțiilor și formelor pe tabla metalică – facilitează sudarea și fasonarea conform formelor specificate. Marcarea este utilizată, de asemenea, în descrierea tehnologică pentru trasabilitatea anumitor elemente, aceasta fiind o cerință a standardului DIN-EN 1090.
Sistem ESR pentru țevi și profile
Dispozitiv opțional care poate funcționa în afara zonei de lucru a mașinii de tăiere, utilizând capul de plasmă sau de oxigen. Extensia specială a portalului (gantry) permite funcționarea nestingherită a căruciorului deasupra rotatorului, care controlează direcția de deplasare a țevii. Rotatorul este echipat cu un mecanism special cu cap rotativ, pentru tăierea țevilor cu diametrul de 50–900 mm.
Extensie de grindă
Extensia portalului (gantry) lărgește capacitatea de prelucrare a elementelor de dimensiuni mari amplasate în zona extinsă. Pentru o reglare rapidă și ușoară, zona extinsă este echipată cu o telecomandă suplimentară, dotată cu toate funcțiile necesare.
Datele furnizate depind de materialul implicat și de structura acestuia. Capacitatea de perforare (piercing) depinde de material, grosime, precum și de senzorul de înălțime și de sistemul de acționare.
Capul de tăiere cu plasmă complet automatizat permite teșirea și șanfrenarea foarte precisă într-un singur proces de tăiere a tablei. Unghiul de rotație de +/- 540° și devierea unghiulară a capului de +/- 52° fac din mașina noastră de tăiere un instrument universal, capabil să lucreze în trei dimensiuni, realizând totodată pregătirea rosturilor de sudură în Y, V și K. Capul de tăiere Vortex 3D este echipat cu senzori: anti-coliziune, contact electric/mecanic și senzor de înălțime. Acest lucru permite utilizarea unor tehnologii precum: Contour Cut®, Contour Cut Speed®, Diameter Pro® și True Hole®.
Sistem de exhaustare a noxelor
Sistemul de evacuare a fumului este utilizat pentru eliminarea fumului potențial periculos și a prafului rezultate ca produse secundare ale operațiunilor de tăiere termică. Oferim modele cu suprafață de filtrare cuprinsă între 80 și 240 m², cu un debit de până la 15.000 m³/h. Sistemul opțional de stingere a scânteilor garantează stingerea particulelor incandescente și asigură o durată de viață mai lungă a cartușelor filtrante.
Masă cu palet automat
Masa cu palet interschimbabil este alcătuită din două zone de lucru, care oferă posibilitatea intrării și ieșirii alternative din zona de lucru, permițând descărcarea elementelor finite și încărcarea de material nou. Masa cu palet este echipată cu un transportor cu bandă, responsabil de colectarea elementelor prea mici pentru a fi reținute pe grătar. Masa este prevăzută cu bariere laser de siguranță, pentru a asigura securitatea necesară a muncii.
Marcare prin poansonare
Dispozitivul de marcare prin poansonare este montat pe suportul special. Sistemul de marcare aplică permanent inscripția text pe tablele metalice. Marcarea se realizează cu ajutorul unui ac călit, care poansonează pe zona marcată.
Marcare cu plasmă
Marcarea liniilor, inscripțiilor și formelor pe tabla metalică – facilitează sudarea și fasonarea conform formelor specificate. Marcarea este utilizată, de asemenea, în descrierea tehnologică pentru trasabilitatea anumitor elemente, aceasta fiind o cerință a standardului DIN-EN 1090.
Sistem ESR pentru țevi și profile
Dispozitiv opțional care poate funcționa în afara zonei de lucru a mașinii de tăiere, utilizând capul de plasmă sau de oxigen. Extensia specială a portalului (gantry) permite funcționarea nestingherită a căruciorului deasupra rotatorului, care controlează direcția de deplasare a țevii. Rotatorul este echipat cu un mecanism special cu cap rotativ, pentru tăierea țevilor cu diametrul de 50–900 mm.
Extensie de grindă
Extensia portalului (gantry) lărgește capacitatea de prelucrare a elementelor de dimensiuni mari amplasate în zona extinsă. Pentru o reglare rapidă și ușoară, zona extinsă este echipată cu o telecomandă suplimentară, dotată cu toate funcțiile necesare.
