Jantar - cel mai popular CNC debitare cu plasma si oxigaz Eckert
Jantar este modelul cel mai de succes dintre toate mașinile de tăiere cu plasmă Eckert datorită dinamicii și rentabilității sale. Jantar este utilizat în mai multe sute de companii mari și mici din întreaga Europă, companii ce doresc performanță inegalabilă la costuri mici de funcționare. Este proiectată pentru tăierea cu precizie a materialelor cu o grosime de până la 100mm. Mașina de tăiere Jantar poate fi dotată cu sistem cu plasmă și oxigen.
Funcționalitatea sa poate fi îmbunătățită prin utilizarea cu echipamente opţionale pentru tăierea ţevilor şi a profilelor din oţel (găurire, marcare prin perforare sau plasmă, prelucrarea de țevi, conducte și profile). Designul avansat şi sistemul dublu de acţionare permit atingerea unor viteze foarte mari şi a unor parametri excelenţi de tăiere.
Consultaţi documentele PDF ataşate pentru detalii tehnice suplimentare şi echipamente opţionale.
Preț atractiv pentru versiunea de bază, cu multe dotări incluse
Tăiere de precizie dinamică 2D pentru table, țevi, conducte și profile
Capacitate de a prelucra table cu grosimi cuprinse între 0.5 și 100 mm
Bază extinsă de parametri predefiniți de tăiere
Posibilitate nelimitată de creștere a lungimii zonei de lucru
Mai multe detalii în ofertele personalizate și fișierele PDF atașate.
Tehnologie avansată
Suportul HD 3000 al capului de tăiere
Suportul HD3000 permite utilizarea completă a capetelor de tăiere cu plasmă de ultimă generație. Aplicarea transmisiei cu șurub cu bile și a servomotorului cu cuplu ridicat reprezintă sistemul unic de acționare și ghidare de vârf în ceea ce privește rezoluția pe axa Z, care permite un control mai dinamic și o precizie sporită a capului de tăiere. Acest lucru garantează distanța perfectă între capul de tăiere și material, pentru o calitate maximă a tăierii. Suportul HD3000 este echipat cu senzori: anti-coliziune, contact electric/mecanic și senzor de înălțime. Acest lucru permite utilizarea unor tehnologii precum: Contour Cut®, Contour Cut Speed®, Diameter Pro® și True Hole®.
Cap de tăiere cu oxi-gaz Harris.
Capul de tăiere cu oxi-gaz reprezintă soluția de tăiere pentru oțel structural cu conținut redus de carbon și slab aliat. Poate prelucra o gamă largă de grosimi ale materialelor. Pe pistolet sunt montați senzori de înalțime şi aprindere automată, oferind și posibilitatea reglării manuale a unghiului.
Masa de aspiraţie modulară
cu secțiuni asigură eliminarea eficientă a prafului în timpul procesului de tăiere. Mașina a fost prevazută cu structură auto-portantă ca bază pentru grilele înlocuibile. O astfel de structură asigură siguranța și performanța de vârf a mesei. Masa de tăiere este prevazută cu sistem inteligent de descărcare a prafului din zona de tăiere. Fiecare segment constă dintr-o structură de sprijin cu canale de descărcare, o grindă diagonală, un rezervor pentru deșeuri și canale comandate pneumatic.
Controler CNC ECS 872
este un dispozitiv industrial de înaltă calitate, echipat cu ecran tactil. Construcția și componentele eficiente, rezistente la condiții extreme în producție, garantează funcționarea fără probleme. Funcționalitatea de neegalat a software-ului brevetat și interfața intuitivă a acționării permit exploatarea la maxim a capacității mașinii.
Structura mașinii
Structura mașinii are la bază grinzi sudate din oțel. Datorită detensionării, este caracterizată de înaltă rigiditate, iar greutatea este relativ redusă. Soluțiile constructive utilizate asigură stabilitatea geometriei mașinii, care nu este predispusă la dereglare în cazul sarcinilor termice sau cu greutate mare. Acest lucru asigură siguranța procesului și în cazul companiilor în care lucrul se desfașoară în trei schimburi.
Dispozitivul de găurire este utilizat pentru găurirea punctuală a elementelor tăiate, în vederea pregătirii găurilor filetate. În multe unități de producție, acesta a înlocuit cu succes găurirea punctuală manuală, care se efectua cu un mare consum de timp și de muncă.
Sistem de exhaustare a noxelor
Sistemul de evacuare a fumului este utilizat pentru eliminarea fumului potențial periculos și a prafului rezultate ca produse secundare ale operațiunilor de tăiere termică. Oferim modele cu suprafață de filtrare cuprinsă între 80 și 240 m², cu un debit de până la 15.000 m³/h. Sistemul opțional de stingere a scânteilor garantează stingerea particulelor incandescente și asigură o durată de viață mai lungă a cartușelor filtrante.
Masă cu palet automat
Masa cu palet interschimbabil este alcătuită din două zone de lucru, care oferă posibilitatea intrării și ieșirii alternative din zona de lucru, permițând descărcarea elementelor finite și încărcarea de material nou. Masa cu palet este echipată cu un transportor cu bandă, responsabil de colectarea elementelor prea mici pentru a fi reținute pe grătar. Masa este prevăzută cu bariere laser de siguranță, pentru a asigura securitatea necesară a muncii.
Marcare prin poansonare
Dispozitivul de marcare prin poansonare este montat pe suportul special. Sistemul de marcare aplică permanent inscripția text pe tablele metalice. Marcarea se realizează cu ajutorul unui ac călit, care poansonează pe zona marcată.
Marcare cu plasmă
Marcarea liniilor, inscripțiilor și formelor pe tabla metalică – facilitează sudarea și fasonarea conform formelor specificate. Marcarea este utilizată, de asemenea, în descrierea tehnologică pentru trasabilitatea anumitor elemente, aceasta fiind o cerință a standardului DIN-EN 1090.
Sistem ESR pentru țevi și profile
Dispozitiv opțional care poate funcționa în afara zonei de lucru a mașinii de tăiere, utilizând capul de plasmă sau de oxigen. Extensia specială a portalului (gantry) permite funcționarea nestingherită a căruciorului deasupra rotatorului, care controlează direcția de deplasare a țevii. Rotatorul este echipat cu un mecanism special cu cap rotativ, pentru tăierea țevilor cu diametrul de 50–900 mm.
Extensie de grindă
Extensia portalului (gantry) lărgește capacitatea de prelucrare a elementelor de dimensiuni mari amplasate în zona extinsă. Pentru o reglare rapidă și ușoară, zona extinsă este echipată cu o telecomandă suplimentară, dotată cu toate funcțiile necesare.
Datele furnizate depind de materialul implicat și de structura acestuia. Capacitatea de perforare (piercing) depinde de material, grosime, precum și de senzorul de înălțime și de sistemul de acționare.
Dispozitivul de găurire este utilizat pentru găurirea punctuală a elementelor tăiate, în vederea pregătirii găurilor filetate. În multe unități de producție, acesta a înlocuit cu succes găurirea punctuală manuală, care se efectua cu un mare consum de timp și de muncă.
Sistem de exhaustare a noxelor
Sistemul de evacuare a fumului este utilizat pentru eliminarea fumului potențial periculos și a prafului rezultate ca produse secundare ale operațiunilor de tăiere termică. Oferim modele cu suprafață de filtrare cuprinsă între 80 și 240 m², cu un debit de până la 15.000 m³/h. Sistemul opțional de stingere a scânteilor garantează stingerea particulelor incandescente și asigură o durată de viață mai lungă a cartușelor filtrante.
Masă cu palet automat
Masa cu palet interschimbabil este alcătuită din două zone de lucru, care oferă posibilitatea intrării și ieșirii alternative din zona de lucru, permițând descărcarea elementelor finite și încărcarea de material nou. Masa cu palet este echipată cu un transportor cu bandă, responsabil de colectarea elementelor prea mici pentru a fi reținute pe grătar. Masa este prevăzută cu bariere laser de siguranță, pentru a asigura securitatea necesară a muncii.
Marcare prin poansonare
Dispozitivul de marcare prin poansonare este montat pe suportul special. Sistemul de marcare aplică permanent inscripția text pe tablele metalice. Marcarea se realizează cu ajutorul unui ac călit, care poansonează pe zona marcată.
Marcare cu plasmă
Marcarea liniilor, inscripțiilor și formelor pe tabla metalică – facilitează sudarea și fasonarea conform formelor specificate. Marcarea este utilizată, de asemenea, în descrierea tehnologică pentru trasabilitatea anumitor elemente, aceasta fiind o cerință a standardului DIN-EN 1090.
Sistem ESR pentru țevi și profile
Dispozitiv opțional care poate funcționa în afara zonei de lucru a mașinii de tăiere, utilizând capul de plasmă sau de oxigen. Extensia specială a portalului (gantry) permite funcționarea nestingherită a căruciorului deasupra rotatorului, care controlează direcția de deplasare a țevii. Rotatorul este echipat cu un mecanism special cu cap rotativ, pentru tăierea țevilor cu diametrul de 50–900 mm.
Extensie de grindă
Extensia portalului (gantry) lărgește capacitatea de prelucrare a elementelor de dimensiuni mari amplasate în zona extinsă. Pentru o reglare rapidă și ușoară, zona extinsă este echipată cu o telecomandă suplimentară, dotată cu toate funcțiile necesare.
