Inovație, precizie și eficiență a costurilor.
Combinație brevetată de tăiere cu jet de apă și plasmă.
Combinația brevetată Opal Waterjet Combo reușește să îmbine avantajele tăierii rapide cu plasmă cu precizia tăierii cu jet de apă.
Efectul sinergic al combinării a două tehnologii diferite permite mașinii de tăiere să valorifice ambele avantaje. Mașina de tăiere oferă versatilitate și flexibilitate pentru o gamă largă de utilizatori, de la companii mici la companii mari.
Plasma este suficient de fierbinte pentru a topi metalul tăiat și se deplasează suficient de rapid pentru a îndepărta prin suflare metalul topit din tăietură. Această tehnologie poate fi utilizată pentru tăierea tuturor metalelor, deoarece acestea sunt conductoare electric.
Tăierea cu jet de apă, care constă în separarea materialului cu un jet de apă, este cea mai precisă metodă de tăiere și șanfrenare a aproape oricărui tip de material. Tăierea cu apă oferă cea mai înaltă calitate a muchiilor și lipsa zonei afectate termic.
| Tăiere cu jet de apă | |
|---|---|
| Timp de tăiere | 4 minute 2 secunde |
| Viteză de tăiere | 253 mm/min |
| Consum de apă | 15 dm3 |
| Consum de nisip abraziv | 1,7 kg |
| Echipare | Duză 0,35 mm Tub 1,02 mm Cap Accustream DiaLine Pompă UHDE HPS4037 |
| Timp total de tăiere | 4 minute 2 secunde |
| Tăiere Combo (plasmă + jet de apă) | |
|---|---|
| Timp de tăiere cu apă | 2 minute 3 secunde |
| Viteză de tăiere cu apă | 253 mm/min |
| Consum de apă | 9 dm3 |
| Consum de nisip abraziv | 1,0 kg |
| Echipare | Duză 0,35 mm Tub 1,02 mm Cap Accustream DiaLine Pompă UHDE HPS4037 |
| Timp de tăiere cu plasmă | 18 secunde |
| Viteză de tăiere cu plasmă | 2020 mm/min |
| Putere | 100A |
| Gaz | N2/H2O |
| Sursă de plasmă | Victor UltraCut 200XT |
| Timp total de tăiere | 2 minute 21 secunde |
Nesting de 500 elemente. Aluminiu 8 mm. Tablă 3000x1500 mm
Opal Waterjet are o construcție tip pod rulant (gantry). Mașina este realizată din profile închise de oțel, care asigură o stabilitate excelentă. Elementele de ghidare pe șine au fost protejate împotriva influenței dăunătoare a apei cu burdufuri de protecție sau acoperite cu piese din aluminiu. Greutatea relativ redusă a portalului și cremalierele rectificate special conferă mașinii Opal Waterjet o dinamică excelentă, iar motoarele de înaltă precizie sporesc acuratețea poziționării.
Cel mai modern controler Eckert i-Vision este o mașină industrială de înaltă calitate, dotată cu ecran tactil din sticlă Corning® Gorilla® Glass. Componentele performante și construcția robustă asigură fiabilitatea în funcționarea Onyx. Numeroasele funcții ale software-ului propriu și interfața simplă a controlerului permit utilizarea tuturor posibilităților mașinii. Amplasarea controlerului pe brațul mobil oferă operatorului mașinii un confort și o siguranță unice. De asemenea, aceasta permite supravegherea procesului de tăiere și utilizarea controlerului în același timp.
Mașina de tăiere Opal Waterjet este echipată cu o masă cu apă robustă, cu sistem dublu de grătare. Construcția din oțel, complet cositorită (ca opțiune), asigură durabilitate și rezistență la coroziune. Construcția detașată a mesei asigură o stabilitate maximă și operațiuni de funcționare lină.
Capul Pro-X 3D FL cu 5 axe oferă un nivel foarte ridicat de eficiență și asigură obținerea unei precizii tridimensionale maxime. Unghiul maxim de tăiere de +/- 60° și compensarea automată a unghiului asigură o precizie ridicată și un unghi practic nul pe muchia de tăiere. Instrument perfect pentru minimizarea prelucrării ulterioare.
Suportul HD3000 permite utilizarea completă a torțelor de plasmă de ultimă generație. Aplicarea transmisiei cu șurub cu bile și a servomotorului cu cuplu ridicat reprezintă sistemul unic de acționare și ghidare de vârf în ceea ce privește rezoluția pe axa Z, care permite un control mai dinamic și o precizie sporită a torței. Acest lucru garantează distanța perfectă între capul de tăiere și material, pentru o calitate maximă a tăierii. Suportul HD3000 este echipat cu senzori: anti-coliziune, contact electric/mecanic și senzor de înălțime. Acest lucru permite utilizarea unor tehnologii precum: Contour Cut®, Contour Cut Speed®, Diameter Pro® și True Hole®.
Dispozitivele pentru dedurizarea apei sunt selectate pe baza debitului maxim pe oră. Dacă este necesară o funcționare continuă și de lungă durată, se pot utiliza rezervoarele sistemului DUPLEX. În acest caz, acesta funcționează ca un sistem de dispozitive care lucrează alternativ. Sistemul de dedurizare prelungește semnificativ durata de viață a consumabilelor pompei și crește fiabilitatea acesteia.
Tăierea abrazivă este utilizată pentru tăierea tipurilor de materiale mai dure. Setul este alcătuit din: cap de tăiere, injector de nisip abraziv și dozator.
Nivelul apei este reglabil în funcție de grosimea materialului. Această funcție face posibilă tăierea sub apă, ceea ce reduce influența termică și maximizează siguranța și confortul în lucru, prin reducerea nivelului de zgomot și a poluării cu particule.
În timpul tăierii abrazive și cu plasmă, abrazivul și zgura rezultate din proces se acumulează la baza mesei de lucru. Acestea sunt pompate direct din cuvă în rezervoare de sedimentare. Sistemul garantează o eficiență ridicată a procesului de filtrare.
Marcarea liniilor, inscripțiilor și formelor pe tabla metalică – facilitează sudarea și fasonarea conform formelor specificate. Marcarea este utilizată, de asemenea, în descrierea tehnologică pentru trasabilitatea anumitor elemente, aceasta fiind o cerință a standardului DIN-EN 1090.
Dispozitiv opțional care poate funcționa în afara zonei de lucru a mașinii de tăiere, utilizând capul de plasmă sau de oxigen. Extensia specială a portalului (gantry) permite funcționarea nestingherită a căruciorului deasupra rotatorului, care controlează direcția de deplasare a țevii. Rotatorul este echipat cu un mecanism special cu cap rotativ, pentru tăierea țevilor cu diametrul de 50–900 mm.
Capul de tăiere cu 5 axe oferă un nivel foarte ridicat de eficiență și asigură obținerea unei precizii tridimensionale maxime. Unghiul maxim de tăiere de +/- 60° și compensarea conicității asigură o precizie ridicată și o teșire practic nulă pe muchia de tăiere.
| Hypertherm | Grosime max. perforare | Grosime max. tăiere din margine |
|---|---|---|
| Powermax 45 SYNC | 12 mm | 29 mm |
| Powermax 65 SYNC | 16 mm | 32 mm |
| Powermax 85 SYNC | 20 mm | 38 mm |
| Powermax 105 SYNC | 22 mm | 50 mm |
| Powermax 125 | 25 mm | 57 mm |
| MaxPRO 200 | 32 mm | 75 mm |
| XPR 170 | 40 mm | 60 mm |
| XPR 300 | 50 mm | 80 mm |
| XPR 460 | 64 mm | 102 mm |
| Kjellberg | Grosime max. perforare | Grosime max. tăiere din margine |
|---|---|---|
| SmartFocus 300 | 40 mm | 80 mm |
| SmartFocus 400 | 50 mm | 100 mm |
| HiFocus 161i Neo | 30 mm | 50 mm |
| HiFocus 280i Neo | 40 mm | 70 mm |
| HiFocus 360i Neo | 50 mm | 80 mm |
| HiFocus 440i Neo | 50 mm | 120 mm |
| HiFocus 600i Neo | 80 mm | 160 mm |
| QI500 | 30 mm | 60 mm |
| Q3000 | 50 mm | 80 mm |
| Q4500 | 50 mm | 120 mm |
Datele furnizate depind de materialul implicat și de structura acestuia. Capacitatea de perforare (piercing) depinde de material, grosime, precum și de senzorul de înălțime și de sistemul de acționare.
| BFT | ECOTRON 40.22 | ECOTRON 40.30 | ECOTRON 40.37 | SERVOTRON 40.37 | SERVOTRON 40.45+ |
|---|---|---|---|---|---|
| Putere [kW] | 22 | 30 | 37 | 37 | 45 |
| Debit max. [l/min] | 2,3 | 3,1 | 3,8 | 3,8 | 4,6 |
| Presiune [bar] | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 | 4000 |
| KMT | TL-I 30 | NL-I 40 | JL-I 50 | SL-VI 30 PLUS | SL-VI 50 STD | SL-VI 60 PRO-III | Classic V-Drive | ARA |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Putere [kW] | 22 | 29 | 37 | 22 | 37 | 45 | 37 | 37 |
| Debit max. [l/min] | 3,1 | 2,7 | 3,8 | 2,6 | 4,3 | 6,0 | 3,8 | 3,8 |
| Presiune [bar] | 3800 | 3800 | 3800 | 4136 | 3800 | 6200 | 3800 | 3800 |
| UHDE ThyssenKrupp | HPS 4022 | HPS 4037 HPD 4037 |
HPD 4055 | HPD 4075 | HPS 6045 HPD 6045 |
HPD 6090 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Putere [kW] | 22 | 37 | 55 | 75 | 45 | 90 |
| Debit max. [l/min] | 2,3 | 3,8 | 5,7 | 7,6 | 2,8 | 5,4 |
| Presiune [bar] | 3800 | 3800 | 3800 | 3800 | 6000 | 6000 |
Producătorul își rezervă dreptul de a efectua modificări și/sau îmbunătățiri fără notificare prealabilă.
| Model | Opal WaterJet |
|---|---|
| Motoare | Servo AC |
| Lățime utilă de lucru | 1000 - 6000 mm |
| Lungime de lucru | 1000 - 12000 mm |
| Grosime de tăiere - Jet de apă 2D | 0,5 - 250 mm |
| Grosime de tăiere - Jet de apă 3D | 0,5 - 150 mm |
| Grosime de tăiere cu plasmă | În funcție de sursa de tăiere oferită |
| Viteză de poziționare | 25000 mm/min |
| Acuratețe de poziționare | ±0,025 mm |
Dispozitivele pentru dedurizarea apei sunt selectate pe baza debitului maxim pe oră. Dacă este necesară o funcționare continuă și de lungă durată, se pot utiliza rezervoarele sistemului DUPLEX. În acest caz, acesta funcționează ca un sistem de dispozitive care lucrează alternativ. Sistemul de dedurizare prelungește semnificativ durata de viață a consumabilelor pompei și crește fiabilitatea acesteia.
Tăierea abrazivă este utilizată pentru tăierea tipurilor de materiale mai dure. Setul este alcătuit din: cap de tăiere, injector de nisip abraziv și dozator.
Nivelul apei este reglabil în funcție de grosimea materialului. Această funcție face posibilă tăierea sub apă, ceea ce reduce influența termică și maximizează siguranța și confortul în lucru, prin reducerea nivelului de zgomot și a poluării cu particule.
În timpul tăierii abrazive și cu plasmă, abrazivul și zgura rezultate din proces se acumulează la baza mesei de lucru. Acestea sunt pompate direct din cuvă în rezervoare de sedimentare. Sistemul garantează o eficiență ridicată a procesului de filtrare.
Marcarea liniilor, inscripțiilor și formelor pe tabla metalică – facilitează sudarea și fasonarea conform formelor specificate. Marcarea este utilizată, de asemenea, în descrierea tehnologică pentru trasabilitatea anumitor elemente, aceasta fiind o cerință a standardului DIN-EN 1090.
Dispozitiv opțional care poate funcționa în afara zonei de lucru a mașinii de tăiere, utilizând capul de plasmă sau de oxigen. Extensia specială a portalului (gantry) permite funcționarea nestingherită a căruciorului deasupra rotatorului, care controlează direcția de deplasare a țevii. Rotatorul este echipat cu un mecanism special cu cap rotativ, pentru tăierea țevilor cu diametrul de 50–900 mm.
Capul de tăiere cu 5 axe oferă un nivel foarte ridicat de eficiență și asigură obținerea unei precizii tridimensionale maxime. Unghiul maxim de tăiere de +/- 60° și compensarea conicității asigură o precizie ridicată și o teșire practic nulă pe muchia de tăiere.