Baghete sudura TIG WIG (aluminiu, inox, otel)

O gamă completă de baghete sudură TIG de calitate reprezintă un element esențial pentru orice sudor profesionist care urmărește obținerea unor îmbinări curate, precise și rezistente.

Baghetele (vergelele de sudură) constituie materialul de adaos în procesul de sudare WIG/TIG, iar alegerea lor corectă, în funcție de materialul de bază, este critică pentru succesul aplicației.

La Plasmaserv, îți punem la dispoziție baghete pentru sudură de la producători de încredere precum Novofil, asigurându-ți calitatea și consistența de care ai nevoie pentru proiectele tale.

Cu o experiență de peste 20 de ani în domeniu, echipa Plasmaserv înțelege importanța unui material de adaos de înaltă calitate. De aceea, am selectat o gamă variată de baghete sudură pentru cele mai comune materiale utilizate în industrie: oțel carbon, oțel inoxidabil și aluminiu.

Beneficiezi de consultanță specializată pentru a alege produsul perfect compatibil cu cerințele tale tehnice, fie că este vorba de o baghetă inox pentru industria alimentară sau de baghete aluminiu pentru construcții metalice ușoare.

Ce tipuri de baghete de sudură găsești în oferta Plasmaserv

Pentru a acoperi o arie largă de aplicații în procesul de sudură TIG, oferta noastră include baghete de sudură specializate pentru fiecare tip de material de bază.

Baghete sudură oțel (SG2 / ER70S-6)

Aceste baghete oțel sunt destinate sudării TIG a oțelurilor carbon și slab aliate. Clasificarea AWS ER70S-6 indică un material de adaos de uz general, care oferă o baie de sudură fluidă și un cordon de sudură curat, cu proprietăți mecanice excelente, fiind ideal pentru construcții metalice, reparații și aplicații industriale diverse.

Baghete sudură inox (308LSi / 316LSi)

Pentru îmbinări rezistente la coroziune, gama de baghete sudură inox este soluția perfectă.

• Bagheta inox 308LSi este utilizată pentru sudarea oțelurilor inoxidabile austenitice de tip 304 și 304L.
• Bagheta inox 316LSi este recomandată pentru oțelurile inoxidabile de tip 316 și 316L, care conțin molibden, oferind o rezistență superioară la coroziune, în special în medii chimice sau saline.

Baghete sudură aluminiu (AlMg5 / ER5356)

Sudarea aliajelor de aluminiu necesită un material de adaos specializat. Aceste baghete aluminiu, cu un conținut de 5% magneziu, sunt potrivite pentru o gamă largă de aliaje de aluminiu din seriile 5xxx. O baghetă sudură aluminiu de tip AlMg5 oferă o rezistență mecanică bună și o rezistență excelentă la coroziune, în special în mediu marin.

Cum alegi corect o baghetă pentru sudură TIG?

Alegerea corectă a unei baghete de sudură depinde de câțiva factori esențiali care garantează calitatea și integritatea îmbinării.

• Tipul materialului de bază: Acesta este cel mai important criteriu. Asigură-te că materialul de adaos este compatibil chimic cu piesele pe care le sudezi (oțel cu oțel, inox cu inox etc.).
• Diametrul baghetei: Diametrul se alege în funcție de grosimea materialului de sudat și de amperajul folosit. În oferta noastră găsești diametre uzuale de 1.6 mm, 2.0 mm, 2.4 mm și 3.2 mm. O regulă generală este să folosești o baghetă cu un diametru apropiat sau puțin mai mic decât grosimea materialului.
• Clasificarea AWS: Standardul AWS (American Welding Society) îți oferă informații precise despre compoziția chimică și aplicațiile recomandate. Verifică fișa tehnică a materialului de bază pentru a alege clasificarea corectă (ex: ER70S-6, 308LSi, ER5356).
• Ambalaj: Baghetele sunt disponibile în pachete de 2.5 kg sau 5 kg, pentru a se potrivi atât nevoilor atelierelor mici, cât și cerințelor de producție industrială.

Pentru a-ți completa necesarul de materiale, explorează întreaga noastră gamă de consumabile sudură. Aici vei găsi și produse complementare, precum electrozi wolfram, electrozi sudură pentru procedeul MMA, sârmă sudură pentru MIG-MAG sau duze pistolet sudura.

Întrebări frecvente despre baghetele de sudură TIG

Ce gaz de protecție se folosește cu baghetele de sudură TIG?

Pentru procesul de sudură TIG, indiferent de tipul de baghetă folosită (oțel, inox sau aluminiu), se utilizează întotdeauna un gaz de protecție inert. Cel mai comun și recomandat gaz este Argon (Ar) de înaltă puritate (minim 99.99%).

Utilizarea altor gaze sau amestecuri poate contamina electrodul de wolfram și baia de sudură, ducând la defecte.

De ce este importantă depozitarea corectă a baghetelor de sudură?

Deși nu au un înveliș higroscopic precum electrozii, baghetele de sudură TIG trebuie păstrate într-un mediu curat și uscat.

Orice urmă de grăsime, ulei, umezeală sau praf de pe suprafața baghetei poate fi introdusă în baia de sudură, ducând la apariția porilor și la compromiterea calității îmbinării.

Se recomandă păstrarea lor în ambalajul original până în momentul utilizării.

Care este diferența principală între baghetele de inox 308LSi și 316LSi?

Ambele sunt folosite pentru sudarea oțelurilor inoxidabile, însă diferența majoră constă în compoziția chimică și rezistența la coroziune.

Baghetele 316LSi conțin molibden (Mo), un element care le conferă o rezistență mult mai mare la coroziunea în medii acide și la coroziunea punctuală (pitting), specifică mediilor cu cloruri (apă sărată, soluții de curățare etc.).

Baghetele 308LSi sunt potrivite pentru aplicații generale cu oțel inox, unde cerințele de rezistență la coroziune nu sunt la fel de severe.

Ce înseamnă sufixul "LSi" la baghetele de inox (ex: 308LSi)?

Sufixul "LSi" oferă informații suplimentare despre compoziția chimică a baghetei:

• "L" înseamnă "Low Carbon" (conținut redus de carbon). Acest lucru reduce riscul de coroziune intergranulară în zona afectată termic, făcând sudura mai durabilă.
• "Si" înseamnă un conținut mai ridicat de Siliciu. Siliciul acționează ca un dezoxidant și îmbunătățește fluiditatea băii de metal topit, rezultând un cordon de sudură cu un aspect mai neted și o probabilitate mai mică de apariție a porilor.

Care este diferența dintre o baghetă de aluminiu AlMg5 (ER5356) și una AlSi5 (ER4043)?

Deși ambele sunt populare pentru sudarea aluminiului, ele au proprietăți diferite.

Baghetele AlMg5 (ER5356), precum cele din oferta noastră, sunt mai rezistente mecanic și au o rezistență mai bună la coroziune, fiind ideale pentru structuri și aplicații în mediu marin.

Baghetele AlSi5 (ER4043), care conțin siliciu, sunt mai puțin predispuse la fisurare la cald și sunt adesea folosite pentru piese turnate sau pentru aplicații care vor fi supuse la temperaturi de peste 65°C.

Alegerea depinde de aliajul de bază și de cerințele aplicației finale.