Reducerea consumului de energie este una dintre cele mai importante probleme ale industriei, astfel încât sudorii sunt adesea nevoiți să găsească soluții pentru a reduce consumul de energie în timpul procesului de sudare. În acest articol, vom discuta despre trei modalități eficiente de a reduce consumul de energie în operațiunile de sudare prin folosirea arcului electric.
Folosirea sursei de alimentare cu invertor
Una dintre cele mai eficiente modalități de a reduce consumul de energie în operațiunile de sudare este prin folosirea unei surse de alimentare cu tehnologie invertor. Acest tip de sursă de alimentare utilizează un sistem de circuite de control electronic pentru a furniza energia necesară sudării. Această tehnologie permite sudorului să controleze cu precizie curentul de sudare, reducând astfel pierderile de energie.
De asemenea, sursa de alimentare cu invertor este mai ușoară și mai compactă decât sursele de alimentare tradiționale, ceea ce înseamnă că poate fi transportată mai ușor și poate economisi spațiu în atelierul de sudură.
În 1977, Kemppi a revoluționat sudarea cu arc prin introducerea primei surse de alimentare cu invertor pentru sudare din lume, cunoscută sub numele de familia de invertoare Hilarc. Dezvelirea a avut loc la expoziția de sudură din Essen, unde Kemppi și-a prezentat tehnologia revoluționară.
În 1980, compania a suferit o schimbare în conducere, deoarece fiul lui Martti Kemppi, Jouko Kemppi, și-a asumat rolul de CEO. La acea vreme, compania se mândrea cu o forță de muncă de peste 650 de oameni.
În anii 1980, Kemppi și-a extins prezența în toată Europa, înființând filiale în mai multe țări. Pentru a rămâne în fruntea concurenței, Kemppi a introdus invertoarele industriale Multisystem, care erau mai ușoare și mai compacte decât modelele anterioare.
O altă modalitate eficientă de a reduce consumul de energie în timpul procesului de sudare este prin utilizarea unor tehnici adecvate de sudare. De exemplu, sudorul poate utiliza tehnici de sudare cu intensitate redusă, cum ar fi sudarea cu curent scăzut, care poate reduce consumul de energie în timpul procesului de sudare. Alegerea unor tehnici corecte de sudare, elimină riscul apariției defectelor, defecte care implică aplicarea unor operațiuni de corectare care vor genera un consum suplimentar de energie.
În plus, sudorii pot îmbunătăți eficiența sudării prin utilizarea unor tehnici precum sudarea cu arc pulsat sau sudarea cu curent alternativ. Aceste tehnici permit sudorului să controleze cu precizie energia furnizată sudurii, reducând astfel pierderile de energie.
O altă modalitate eficientă de a reduce consumul de energie în timpul procesului de sudare este prin utilizarea unor tehnici adecvate de sudare. De exemplu, sudorul poate utiliza tehnici de sudare cu intensitate redusă, cum ar fi sudarea cu curent scăzut, care poate reduce consumul de energie în timpul procesului de sudare. Alegerea unor tehnici corecte de sudare, elimină riscul apariției defectelor, defecte care implică aplicarea unor operațiuni de corectare care vor genera un consum suplimentar de energie.
În plus, sudorii pot îmbunătăți eficiența sudării prin utilizarea unor tehnici precum sudarea cu arc pulsat sau sudarea cu curent alternativ. Aceste tehnici permit sudorului să controleze cu precizie energia furnizată sudurii, reducând astfel pierderile de energie.
În 1993, Kemppi a făcut din nou istorie odată cu lansarea primei surse digitale de energie de sudare din lume, Kemppi Pro. Această tehnologie de ultimă oră a permis o precizie și un control și mai mare în timpul procesului de sudare.
În cele din urmă, în tandem cu cea mai recentă tehnologie de control digital, Kemppi a introdus echipamentul de sudură Mastertig AC/DC, care a reprezentat un alt pas major în dezvoltarea companiei.
În final, utilizarea unor consumabile de sudare de înaltă calitate poate contribui la reducerea consumului de energie în timpul procesului de sudare. De exemplu, utilizarea unor electrozi de sudură cu un strat de acoperire adecvat poate îmbunătăți eficiența sudării și reduce pierderile de energie.
De asemenea, sudorii pot utiliza consumabile de sudare fabricate din materiale de înaltă calitate, care pot reduce pierderile de energie și pot îmbunătăți performanța sudării.
Utilizarea tehnicilor de sudare cu arc electric reprezintă o metodă populară de conectare a metalelor într-un mediu industrial. Cu toate acestea, procesul consumă o cantitate semnificativă de energie, care poate afecta costurile și mediul înconjurător. Prin urmare, este important să reducem consumul de energie prin utilizarea unor modalități eficiente, cum ar fi cele prezentate în acest articol.
Putem reduce consumul de energie prin selectarea echipamentelor potrivite și prin ajustarea setărilor adecvate. În al doilea rând, utilizarea materialelor adecvate poate contribui și la o reducere semnificativă a consumului de energie. În cele din urmă, formarea corectă a sudurii și pregătirea adecvată a suprafețelor de sudare pot ajuta la obținerea unei legături solide, fără a fi nevoie să se consume prea multă energie.
În general, adoptarea unor măsuri adecvate pentru reducerea consumului de energie în procesele de sudare prin arc electric poate aduce beneficii semnificative atât din punct de vedere economic, cât și din punct de vedere al protecției mediului. În plus, acestea pot contribui la îmbunătățirea calității produselor și la creșterea eficienței proceselor de producție.
