Ziarul financiar ZF.ro: Proiectul implementat la Comelf Bistrița marchează una dintre cele mai importante investiții tehnologice din industria prelucrării metalelor grele din România în 2026.
Plasmaserv Metal Connection a livrat și integrat la Comelf S.A. Bistrița primul sistem CNC LASER DNE Global D-GIANT instalat în Europa într-o configurație dedicată debitării laser și realizării de șanfren de precizie pe table groase. Implementarea confirmă capacitatea companiei de a gestiona proiecte industriale complexe și de a livra soluții tehnologice la standarde internaționale.
Noua instalație este echipată cu sursă Raycus de 20 kW și format de lucru 3500 x 12000 mm, fiind destinată procesării pieselor de mari dimensiuni și aplicațiilor industriale unde precizia, viteza de execuție și repetabilitatea sunt esențiale.
Investiție strategică pentru competitivitate industrială
Pentru Comelf, investiția marchează extinderea capacităților de producție într-o zonă critică pentru competitivitate: debitarea și procesarea rapidă a tablelor groase și pregătirea de înaltă precizie pentru sudură. Integrarea tehnologiei de șanfrenare laser direct în fluxul CNC reduce etapele separate de lucru, optimizează timpii de producție și crește controlul asupra calității finale.
În industriile unde activează compania — echipamente energetice, structuri metalice complexe, aplicații navale și proiecte industriale speciale — astfel de capabilități influențează direct costurile, termenul de livrare și capacitatea de a accesa proiecte cu cerințe tehnice ridicate.
Plasmaserv confirmă rolul de integrator premium de tehnologie industrială
Prin această implementare, Plasmaserv își consolidează poziționarea ca partener strategic pentru companiile industriale care investesc în automatizare, eficiență și modernizarea producției. Proiectul confirmă capacitatea companiei de a livra soluții avansate în fluxuri industriale complexe, pentru beneficiari care operează la standarde internaționale.
„Acest proiect este important atât prin caracterul de premieră europeană, cât și prin profilul industrial al beneficiarului. Valoarea reală a unei investiții tehnologice se vede în productivitate, control mai bun al proceselor, repetabilitate și costuri competitive. Pentru noi, această implementare confirmă capabilitatea de a livra tehnologie de ultimă generație în industrii unde standardul de execuție este ridicat, iar performanța trebuie să se reflecte direct în rezultatele operaționale”, a declarat Adrian Sălăjan, CEO Plasmaserv Metal Connection.
Comelf își consolidează poziția în industria europeană
Comelf tratează investiția ca parte a strategiei de consolidare a unei poziții industriale deja puternice, într-un context în care diferențierea se construiește tot mai mult prin tehnologie, eficiență operațională și consistența execuției.
„Noua configurație ne oferă mai mult control asupra unei etape esențiale din fabricație, reduce anumite etape de lucru datorită tehnologiei de șanfrenare laser, crește precizia execuției și susține utilizarea mai eficientă a resurselor. În același timp, investiția consolidează poziția noastră pe segmente unde cerințele tehnice sunt mai ridicate, iar competitivitatea se construiește prin performanță constantă”, a declarat Gheorghe Cenușă, Director General Comelf S.A.
Un semnal clar pentru industria românească
Într-o piață în care competitivitatea este definită de cost, calitate și viteză de execuție, investițiile relevante sunt cele care schimbă nivelul de capabilitate al producției. Implementarea de la Comelf transmite un semnal clar: avantajul industrial nu mai vine doar din capacitatea instalată, ci din tehnologia care reduce pașii intermediari, crește predictibilitatea și ridică standardul de execuție.
„Tot mai multe companii industriale se confruntă cu aceeași realitate: presiune pe costuri, termene de livrare mai scurte, lipsă de personal calificat și cerințe tehnice tot mai exigente din partea clienților internaționali. În acest context, diferența nu o mai face dimensiunea fabricii sau volumul de producție, ci capacitatea de a integra tehnologii care optimizează procesele și oferă rezultate constante. Proiecte precum cel realizat la Comelf arată că industria românească poate adopta rapid soluții de ultimă generație și poate concura prin performanță operațională la standarde internaționale”, a declarat Adrian Sălăjan, CEO Plasmaserv Metal Connection.
Despre Plasmaserv Metal Connection
Plasmaserv Metal Connection este o companie antreprenorială românească, fondată în 2005, specializată în integrarea de soluții tehnologice pentru procesele de debitare și sudare în industrie. Prin expertiză tehnică, consultanță specializată și un portofoliu complet de echipamente și tehnologii, compania sprijină optimizarea proceselor de prelucrare a metalelor în sectoare economice strategice, precum infrastructură rutieră și feroviară, construcții industriale și metalice, șantiere navale, precum și industriile energetică, petrochimică și minieră.
Portofoliul companiei include echipamente de tăiere cu plasmă, soluții de sudare, mașini CNC pentru debitare (plasmă, oxigaz, jet de apă și laser), soluții software și automatizări, sisteme pentru sudarea bolțurilor și curățarea inoxului după sudare, precum și o gamă completă de consumabile, accesorii și piese de schimb. Prin abordarea sa orientată spre performanță și parteneriate pe termen lung, Plasmaserv Metal Connection se poziționează ca un integrator de încredere pentru soluții industriale de debitare și sudare.
Despre Comelf S.A.
Comelf SA, unul dintre principalii producători de structuri metalice complexe din România, operează la Bistrița o platformă industrială cu patru hale de producție, însumând peste 87.000 mp, și o echipă de peste 600 de angajați. Compania face parte din Uzinsider Group, grup cu capital integral românesc, și este listată la Bursa de Valori București din 1995.
Activitatea Comelf este orientată către fabricarea de componente din oțel carbon și inox pentru industrii cu valoare adăugată ridicată, precum sectorul energetic, energia regenerabilă, utilajele terasiere, echipamentele pentru protecția mediului și industria de apărare.
Portofoliul de clienți include companii internaționale de referință, precum General Electric, Siemens, Hyundai și Komatsu, confirmând integrarea companiei în lanțuri industriale globale.
Certificarea AQAP 2110 atestă conformitatea cu standardele NATO de asigurare a calității, facilitând accesul la proiecte din domeniul apărării.