Jantar este modelul cel mai de succes dintre toate mașinile de tăiere cu plasmă Eckert datorită dinamicii și rentabilității sale. Jantar este utilizat în mai multe sute de companii mari și mici din întreaga Europă, companii ce doresc performanță inegalabilă la costuri mici de funcționare. Este proiectată pentru tăierea cu precizie a materialelor cu o grosime de până la 100mm. Mașina de tăiere Jantar poate fi dotată cu sistem cu plasmă și oxigen.
Funcționalitatea sa poate fi îmbunătățită prin utilizarea cu echipamente opţionale pentru tăierea ţevilor şi a profilelor din oţel (găurire, marcare prin perforare sau plasmă, prelucrarea de țevi, conducte și profile). Designul avansat şi sistemul dublu de acţionare permit atingerea unor viteze foarte mari şi a unor parametri excelenţi de tăiere.
Consultaţi documentele PDF ataşate pentru detalii tehnice suplimentare şi echipamente opţionale.
permite utilizarea integrală a pistoletelor cu plasmă de ultimă generaţie. Utilizarea unui angrenaj cu șurub cu bile și a unui servomotor de cuplu înalt reprezintă acționarea unică și suportul pentru rezoluția axelor Z, fapt ce permite o precizie mai dinamică și mai crescută în comanda pistoletului. Acest lucru asigură distanța perfectă între capul de tăiere și material pentru calitate maximă. Capul de tăiere HD3000 este prevăzut cu senzori pentru anti-coliziune, contact mecanic/electric și înălțime.
Pistoletul de tiere cu oxigen reprezintă soluția de tăiere pentru oțel structural cu conținut redus de carbon și slab aliat. Poate prelucra o gamă largă de grosimi ale materialelor. Pe pistolet sunt montate senzori de înalțime şi aprindere automată, oferind și posibilitatea reglării manuale a unghiului.
cu secțiuni asigură eliminarea eficientă a prafului în timpul procesului de tăiere. Mașina a fost prevazută cu structură auto-portantă ca bază pentru grilele înlocuibile. O astfel de structură asigură siguranța și performanța de vârf a mesei. Masa de tăiere este prevazută cu sistem inteligent de descărcare a prafului din zona de tăiere. Fiecare segment constă dintr-o structură de sprijin cu canale de descărcare, o grindă diagonală, un rezervor pentru deșeuri și canale comandate pneumatic.
este un dispozitiv industrial de înaltă calitate, echipat cu ecran tactil. Construcția și componentele eficiente, rezistente la condiții extreme în producție, garantează funcționarea fără probleme. Funcționalitatea de neegalat a software-ului brevetat și interfața intuitivă a acționării permit exploatarea la maxim a capacității mașinii.
Structura portalului are la bază grinzi sudate din oțel. Datorită detensionării, este caracterizată de înaltă rigiditate, iar greutatea este relativ redusă. Soluțiile constructive utilizate asigură stabilitatea geometriei mașinii, care nu este predispusă la dereglare în cazul sarcinilor termice sau cu greutate mare. Acest lucru asigură siguranța procesului și în cazul companiilor în care lucrul se desfașoară în trei schimburi.
Drilling device is utilized for spot drilling in the cutting elements to preparing thread holes. In many manufactures it successfully replaced the manual spot drilling which was performed at a great cost of time and labor.
Fume exhaust system is used to eliminate potentially dangerous fumes and dust by-products of thermal cutting operations. We offer models with filter area within the range 80 to 240 m2 and efficiency up to 15.000 m3/h. The optional spark extinguishing system guarantees damping down glowing embers and provides a longer lifetime of filter cartridges.
Exchangeable pallet table consists of two working areas which enable the possibility of alternate entering and departing the working area allowing the unloading of finished elements and loading new material. Pallet table is equipped with belt feeder responsible for collecting elements which are to small to retain on the grate. The table is equipped with safety laser gates to realize the required safety of work.
The punch marking device is mounted on the special support. The marking system is permanently applying the text inscription on sheet metals. The marking is performed by the tempered needle which is punching on the marked area.
Marking lines, inscriptions and shapes on the metal sheet - facilitates welding and forming according to specified shapes. Marking is also used in technological description for traceability of some elements as it is the DIN-EN 1090 Standard requirement.
Optional device that can operate outside the cutting machine’s working area, utilizing plasma or oxygen head. The gantry’s special extension allows unimpeded operation of the carriage over the rotator which controls the direction of pipe movement. The rotator is equipped with special gear with rotary head to cut the pipes of 50-900 mm diameter.
Gantry extension broadens the machining capability of the large size elements placed in extended area. For quick and easy adjustment extended area is equipped with an additional remote control with all necessary functions.
| Hypertherm | Max. piercing | Max. from the edge |
|---|---|---|
| Powermax 45 SYNC | 12 mm | 29 mm |
| Powermax 65 SYNC | 16 mm | 32 mm |
| Powermax 85 SYNC | 20 mm | 38 mm |
| Powermax 105 SYNC | 22 mm | 50 mm |
| Powermax 125 | 25 mm | 57 mm |
| MaxPRO 200 | 32 mm | 75 mm |
| XPR 170 | 40 mm | 60 mm |
| XPR 300 | 50 mm | 80 mm |
| Kjellberg | Max. piercing | Max. from the edge |
|---|---|---|
| CutFire 100i | 20 mm | 40 mm |
| K200 | 35 mm | 60 mm |
| HiFocus 161i Neo | 30 mm | 50 mm |
| HiFocus 280i Neo | 40 mm | 70 mm |
| HiFocus 360i Neo | 50 mm | 80 mm |
| SmartFocus 130 | 25 mm | 40 mm |
| SmartFocus 170 | 30 mm | 50 mm |
| SmartFocus 200 | 30 mm | 60 mm |
| SmartFocus 300 | 40 mm | 80 mm |
| QI500 | 30 mm | 60 mm |
| Q3000 | 50 mm | 80 mm |
| Thermal Dynamics | Max. piercing | Max. from the edge |
|---|---|---|
| UltraCut 130 XT | 25 mm | 40 mm |
| UltraCut 200 XT | 40 mm | 65 mm |
| UltraCut 300 XT | 45 mm | 75 mm |
Given data depends on the material involved and its structure. The ability to pierce depends on the material, thickness and also height sensor, and drive.
| Model | Jantar |
|---|---|
| Drives | Servo AC |
| Cutting width | 1500, 2000, 2500, 3000 mm |
| Basic working length | Any length from 1500 mm |
| Positioning speed | 25000 mm/min |
| Cutting thickness | to 100 mm |
| Cutting quality | PN-EN ISO 9013 |
| Positioning accuracy | PN-EN 28206 |
| Cutting table height | 740-760 mm |
Drilling device is utilized for spot drilling in the cutting elements to preparing thread holes. In many manufactures it successfully replaced the manual spot drilling which was performed at a great cost of time and labor.
Fume exhaust system is used to eliminate potentially dangerous fumes and dust by-products of thermal cutting operations. We offer models with filter area within the range 80 to 240 m2 and efficiency up to 15.000 m3/h. The optional spark extinguishing system guarantees damping down glowing embers and provides a longer lifetime of filter cartridges.
Exchangeable pallet table consists of two working areas which enable the possibility of alternate entering and departing the working area allowing the unloading of finished elements and loading new material. Pallet table is equipped with belt feeder responsible for collecting elements which are to small to retain on the grate. The table is equipped with safety laser gates to realize the required safety of work.
The punch marking device is mounted on the special support. The marking system is permanently applying the text inscription on sheet metals. The marking is performed by the tempered needle which is punching on the marked area.
Marking lines, inscriptions and shapes on the metal sheet - facilitates welding and forming according to specified shapes. Marking is also used in technological description for traceability of some elements as it is the DIN-EN 1090 Standard requirement.
Optional device that can operate outside the cutting machine’s working area, utilizing plasma or oxygen head. The gantry’s special extension allows unimpeded operation of the carriage over the rotator which controls the direction of pipe movement. The rotator is equipped with special gear with rotary head to cut the pipes of 50-900 mm diameter.
Gantry extension broadens the machining capability of the large size elements placed in extended area. For quick and easy adjustment extended area is equipped with an additional remote control with all necessary functions.