Prelucrarea materialelor cu grosime de pana la 200 mm.
Gaurire precisa fara impact termic in conformitate cu DIN EN 1090-2.
Gaurire Ø6-40 mm, filetare M4-M20, adancire verticala si plana.
Schimbare automata a uneltelor dintr-o magazie cu 6 pozitii.
Automatizarea CNC combina gaurirea si taierea intr-un singur program.
Masina este proiectata pentru functionare continua 24/7, fiind alegerea ideala pentru industria grea si clientii cu cerinte operationale ridicate.
Conceputa pentru surse de taiere cu plasma de inalta performanta de pana la 800 A.
Sistem de control CNC eficient si usor de utilizat.
Respecta standardele complete de siguranta si mediu.
Standarde inalte de cablare si documentatie.
Masina DrillCut este un sistem avansat de prelucrare a tablei metalice care combina cele mai noi posibilitati in taierea termica si prelucrarea mecanica, asigurand o gaurire precisa fara calirea materialului. Configurabila individual cu instrumente de taiere cu plasma si oxigaz, precum si o unitate puternica de perforare VarioDrill cu functii de perforare, filetare si adancire, masina DrillCut permite prelucrarea autonoma si completa a componentelor. Unitatea de perforare VarioDrill este utilizata atunci cand este necesara o precizie mai mare, diametrul de perforat este mai mic decat grosimea materialului sau numarul de perforatii termice trebuie redus.
Mai multe detalii în ofertele personalizate și fișierele PDF atașate.
O unitate de filtrare este un element crucial al echipamentului mașinii de debitat CNC. Sarcina sa principală este să absoarbă și să filtreze fumul și praful produse în timpul tăierii termice și apoi să livreze aer proaspăt în spațiul de productie. Aerul curat din hala de producție înseamnă căi de aer curat ale lucrătorilor și, prin urmare, risc redus de îmbolnăvire.
Atunci când alegeți o unitate de filtare Eckert PFC, alegeți:
Suport VarioDrill
Echipat cu funcții precum calibrarea automata si monitorizarea sistematica a uzurii uneltelor in timpul gauririi, VarioDrill asigura precizie si repetabilitate maxima a procesului de prelucrare. Prinderea pneumatica integrata elimina miscarea si vibratiile materialului, iar codificarile determina cu precizie distanta dintre tabla si unealta, imbunatatind calitatea gauririi si filetarii. In plus, sistemul de evacuare a aschiilor si protectia operatorului garanteaza o functionare curata si sigura.
Schimator automat de unelte
Magazia cu șase locatii si cu un mecanism avansat de schimb, se adapteaza procesului de prelucrare in timp real. Un senzor de detectare a ocuparii cavitatii si comutarea automata intre gaurire, filetare si adancire elimina necesitatea interventiei operatorului, asigurand eficienta si precizia maxima a prelucrarii.
Cap 3D cu flexibilitate dubla
Dual Flex 3D este un instrument universal cu torte interschimbabile, care permite taierea 3D cu plasma si oxigen. Schimbarea capului de taiere dureaza doar cateva secunde. Aplicarea unui singur suport pentru doua capete de taiere extinde zona de lucru si gama de posibilitati pentru taierea si tesirea tablei, tevilor si profilelor. O rotatie nelimitata si un unghi de deviere al capului de +/- 52° cresc semnificativ procesul de taiere, in special pentru productia mai multor elemente pe o singura tabla.
Suport HD 3000
Suportul HD3000 permite utilizarea completă a pistoletelor de taiere cu plasmă de ultimă generație. Dotarea angrenajului cu surub si bile precum si cu servomotorul de calitate ridicata configureaza un sistem unic de actionare si sustinere a rezolutiei axei Z, ceea ce permite o dinamica mai mare si o precizie sporita in controlul tortei. Acest lucru garanteaza distanta perfecta dintre capul de taiere si material pentru o calitate maxima a taierii. Suportul HD3000 este echipat cu senzori: anti-coliziune, senzor tactil electric/mecanic si senzor de inaltime. Acest lucru permite utilizarea unor tehnologii precum: Contour Cut®, Contour Cut Speed®, Diameter Pro® si True Hole®.
Capul de taiere oxigaz
Capul de taiere cu oxigaz este solutia destinata taierii otelului structural cu continut scazut de carbon si otel slab aliat. Este capabila sa proceseze o gama larga de grosimi. Torta a fost echipata cu senzor de inaltime, aprindere automata si posibilitatea de setare manuala a unghiului.
Control Eckert i-Vision
Dispozitiv industrial modern, echipat cu un ecran tactil robust fabricat din sticla Corning® Gorilla®, conceput pentru utilizare in medii dure. Datorita componentelor sale puternice si proprietatii software-ului cu functii extinse si o interfata intuitiva cu utilizatorul, Eckert i-Vision permite utilizarea completa a capacitatilor masinii, asigurand in acelasi timp o functionare fiabila. Controlerul este montat pe un brat reglabil cu o gama de inaltime de +/- 300 mm, imbunatatind ergonomia pentru operator si permitand controlul si monitorizarea confortabila a procesului de taiere.
Confectionare
Masina a fost proiectata sa functioneze in conditii extrem de grele. O structura ranforsata si un portal conceput pentru a absorbi sarcini grele, combinate cu caracteristici de siguranta adecvate, garanteaza stabilitatea in timpul perforarii. Drept urmare, masina poate manipula perfect chiar si materiale foarte groase si dure.
